Станки концентрированной обработки

Следует, однако, отметить, что станки дифференцированной обработки наряду с существенными недостатками (увеличение числа операций, удлинение продолжительности производственного процесса во времени, увеличение потребных производственных площадей, контроля и рабочей силы, увеличение погрешностей при обработке в связи с дополнительными установками при переходе детали с одного станка на другой и т. д.) имеют ряд существенных достоинств: станки гораздо проще и дешевле в изготовлении и эксплуатации, легче поддаются переналадке с одного типо-размера обрабатываемых колец на другой, требуют меньше времени и затрат на оснащение специальными, но более простыми приспособлениями и инструментами, часто дают более низкие показатели по затрате машинного времени на отдельных переходах 1 (при увеличении вспомогательного времени), гораздо проще в эксплуатации и обслуживании, при ремонте требуют рабочую силу более низкой квалификации и т. д. Токарная обработка подшипниковых колец по методу концентрированной обработки применяется на ведущих подшипниковых заводах. Однако наряду с этим некоторые заводы (например, SKF) широко применяют метод дифференцированной обработки и достигают при этом хороших показателей за счёт применения форсированных режимов резания, при повышенной жёсткости операционных станков и широких профильных резцах, работающих по методу врезания.