Закалённые подшипниковые кольца

Шлифованные монтажные поверхности подшипниковых колец должны быть чистыми, без следов коррозии, без токарных и грубых шлифовальных рисок, царапин, забоин и раковин. Прижоги на рабочих поверхностях, выявленные травлением, а на монтажных поверхностях видимые без травления, не допускаются.

На монтажных поверхностях колец классов Н и П (по ГОСТ 520-45) в количестве не более 5% от проверяемой партии допускаются: а) единичные грубые и шлифовочные риски; б) мелкая токарная риска длиной не более Уз окружности; в) пучок мелких токарных рисок шириной не более коэффициент ширины кольца и длиной не более Д окружности; г) следы от окалины в виде 1-2 мелких пятен; д) следы зачистки коррозии и мелких забоин.

На монтажных фасках подшипниковых колец классов точности В, А и С (по ГОСТ 520-45) грубые токарные риски не допускаются. При обработке фасок под углом острые кромки в месте перехода фаски на цилиндрическую поверхность кольца не допускаются.

Твёрдость колец после закалки должна быть в пределах?

с =61-65.

Добавить комментарий