Удельное давление абразива

При суперфинишировании только одно медленное движение происходит в направлении следов обработки — гребешков, оставшихся после предшествующей шлифовки. Остальные движения производятся под углом к направлению следов, которые благодаря этому постепенно снимаются.

Таким образом обеспечивается основной принцип отделочных процессов — неповторяемость следов обработки на поверхности детали.

Скорость резания абразивов при суперфинише гораздо ниже, чем при шлифовке.

Отношение скорости вращательного движения к колебательному движению зависит от свойств обрабатываемого материала. При обработке закалённой стали отношение числа возвратно-поступательных колебаний к числу оборотов составляет приблизительно 4:1. Показан современный станок полуавтоматического действия для суперфиниширования беговой дорожки у колец конических роликоподшипников.

Анализ процесса обработки подшипниковых колец позволяет установить следующие основные причины неточности обработки: 1. Неточность и недостаточная жёсткость станков. 2. Неточность оправок и зажимных патронов.

3. Зазоры при посадке на оправки. 4. Дефекты контроля.

5. Накопление ошибок при переносе детали со станка на станок в процессе обработки. 6. Дефекты термической обработки.

7. Деформации по причине действующих усилий резания и зажима.

Добавить комментарий